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如何从---上解决煤泥烘干机粘壁现象?
首先是风量的变化,风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。煤泥烘干机在长时间使用之后,其各部分的组件会受到一定的磨损,滚筒烘干设备,有的还会受到一些污染变化,滚筒烘干设备便宜,杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变,从而导致风量减小增加了粘壁的机会。
另外是风机的调整,风机调整之后就会导致气流的改变,一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有---的作用。
我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁,滚筒烘干设备生产厂家,当雾化效果小时,就会产生较大的雾滴,大雾滴烘干速率较低,极易粘壁。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测,而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测,观察设备是否被磨损或堵塞。
转筒烘干机运用---技术进行内部结构调整
转筒烘干机的升级改造方案都是通过总结用户们在使用过程中反馈给我们的一些信息为基准进行设计的,总体而言转筒烘干机升级改造的重点是内部结构的调整,且它投资不大处于用户都可以接受的范围之内。具体是如何设计的呢?
首先在烘干机筒体中心加设了18-30块x型扬料板,通过加设x形扬料板减少了热空洞、延长物料停留时间从而提高了热交换效率,减少高温气体的流失情况,从整体上提高了烘干效率。其次针对转筒烘干机废气含湿量高,烟气中有二氧硫的情况添加了一级除尘器,不仅除去烟气中的大部分二氧硫和一部分大颗粒粉尘,减少了对空气环境的污染而且减轻电除尘器的压力,延长了其使用寿命;后对筒尾l形扬料板进行多角度改造,由之前单一的90度变换为30、90、120多种角度焊接,随着烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度的扬料分布面积加大,热交换率也得到了提高。
如何改进污泥烘干机的热效率?
1、驱动电机的改进
改用调速电机,操作人员可根据烘干机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对烘干机的转速进行自由调节,烘干物料的终水份达到要求并且节省能耗。
2、烘干机筒体加保温层
老式烘干机滚筒直接接触外界空气,滚筒烘干设备销售,这样散发掉大量热能,烘干机厂家采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法,尽量避免热能的无谓浪费。实践证明,该措施能节约热能15%。
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