乌兰察布滚筒烘干设备厂家的行业须知

转筒烘干的特点

 (1)操作弹性大，适应性广泛影响转筒烘干作业的加热介质温度、物料性质、料膜厚度、转筒转速等的主要因素均可单独调节，便于调节而适应不同物料和不同产量。

 (2)热效率较高．约80％左右。因采用传导方式进行传热，传热方向稳定，热损失仅为除端盖散热和辐射，

 (3)烘干速度高．烘干时间短。物料呈0.5—1．5mm厚的簿膜状烘干，整个烘干周期仅需10—15s，-适合浆状食品物料。

 (4)转筒表面温度高，易造成蛋内质结构变化而使得产品不易溶解，产品品质较差，故不适用于产品和溶解度要求高的物料。

转筒烘干机的重要的易损件有抄板，滚筒和托轮，不同的易损件有不同的重要-，因为他们的组合才造就了转筒烘干机。

 (1)升举式抄板   这种抄板在工业上应用十分广泛，主要适用于大块物料和易茹结的物料。用这种抄板结构，烘干器清洗容易．但转筒的填充率较低，在o．1一0．2z之间。

 (2)均布式抄板  与升举式抄板相比，它能-物料更均匀地分布在转筒的全部横截面上。对于粉状物料或带一定粉块的物料．用这种抄板比较适宜。工业上常在间接加热转筒烘干器中设置这种抄板，用于煤粉、磷-钙、轻质碳酸钙和粉状石墨等物料。

 (3)扇形式抄板  扇形式秒板由升举式秒板构成的互不相通的扇形部分构成。物料沿着各种曲折的通道逐渐下降，与热气流进行充分接触而烘干。这种抄板适用厂块状、易脆和密度大的物料。

多功能小型转筒烘干机进料端的改进

　　1、转筒烘干机可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉加气混凝土生产设备、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆等原材料烘干。

　　2、比单筒转筒烘干机设备减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。转筒烘干机能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

　　3、转筒烘干机在传统回转转筒烘干机的结构上进行了大幅度的突破和-，改革后的物料和热气流的交换更充分和合理。

网带式烘干机设备的系统优势：

　　1、稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，-扭矩的同时需尽量降低功率，无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。

　　2、合理的加热循环系统是提高加热效率及-物料干燥均匀的主要手段，机内热风循环公对流式和平流式两种，单层网带干燥机通常选用对流风，多层网带干燥机则优先采用平流风结构。

　　3、在结构设计上，将加热炉和换热器内置，干燥热风在烘干机内声场并循环，机具整体效果好、布置简洁、换热损失少。与同类机具相比，有较大的-。

　　4、-的保温性能：烘干机表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是-保温性能的手段。

　　5、-的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会-，所以选用好配置的元器件在-长期-控制的同时也不会增加多少成本。

　　6、在功能设计方面，结合型煤的特点，提高了设备应用范围和使用时间，适应性增强，具有一定的-性。

　　7、加热模式：网带式烘干机工作时将消耗大量热能，正确地使用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热