转筒烘干机信息「多图」

滚筒烘干机扬料板装置有哪些要求

1、根据物料形态，选择不同形式的扬料板装置。通常情况下，滚筒烘干机扬料板形式多样，比如有升举式、四格式、十字形、l形等。在我们使用的过程中，一般要根据被烘干物料的形态和烘干要求，选择相应的扬料板装置。

2、针对物料烘干效果，对滚筒烘干机设计适合的角度。实践证明，扬料板角度的设计，在一定程度上影响着物料的烘干效果。比如说，l型扬料板结构角度越小，物料在筒体横截面上的分散度越高，热交换效率也就越高。

转筒烘干机的影响因素详解

　　1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。

　　2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。

当物料的输送量较少的时候，切忌将喷煤管伸进烘干筒内，也不要开大排风、拉长火焰，这样会导致网带烘干机尾部温度急剧上升，随之分解炉、旋风筒的温度也会很快跟着升高。这样连续的温度提升造成的后果是旋风筒或下料管道出现物料粘结甚至堵塞的现象。网带烘干机尾部烟室和分解炉是比较容易结皮部位，一旦出现结皮现象就会使网带式烘干机的整体系统阻力增大。终会使网带烘干机的运转-不顺畅，-时会使网带烘干机的整体的系统流程崩溃。那么我们应该如何阻止这一系列的故障的发生呢？当我们发现网带烘干机物料输送量变小的时候，应当将喷煤管往外退一些，并关小排风，以减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好尾部温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。

网带式烘干机利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，适宜流水作业，以上几种加热方式经常用的加热方式有电加热、蒸汽加热、燃煤热风加热三种，投资小、干燥速度快、蒸发强度高，可标准化生产，可根据产量增加段数。把物料通过提升机送到烘干机的上面一层输送带上，物料从机尾被输送到机头，然后在机头处下滑落到第二层，物料从第二层机头输送带机尾，然后又落到第三层，依次下落，物料在输送带上被输送的同时进行加热烘干，优点就是进行物料翻身烘干，这种烘干效果-，物料后被下面一层输送带输送出烘干机，这时候物料达到了干燥的目的。网带烘干机的工作效率较高，烘干速度快，脱水-，破损率低，-适用于脱水要求比较高，产品要求高，生产量比较大的企业。